Заощадження на рівному місці

Eксперимент з впровадження системи енергоефективності на підприємстві легко пояснити на простому прикладі, розповів Deutsche Welle Вадим Тимошенко - керівник служби енергоменеджменту заводу "Енергомашспецсталь". Достатньо порівняти, каже він, як людина користується всіма благами цивілізації у себе вдома і, наприклад, в готелі. У власному житлі людина постійно вимикає світло, коли воно непотрібне, закриває кран, не вмикає без потреби кондиціонер. У готелі ж поведінка людей, як правило, інша – там всіма комунальними послугами клієнт користується "на повну".

Ідея експерименту, проведеного за підтримки німецьких фахівців, полягає у тому, щоб кожен працівник заводу ставився до енергоресурсів, як у власному будинку. "Раніше було так: хтось десь щось забув вимкнути і на це не звертали уваги. А тепер лічильник одразу вказує, де недогляд чи прорахунок. А в масштабах підприємства - це економія сотень тисяч гривень, при тому, що витрати на такі лічильники мінімальні, - пояснює Тимошенко.

Облік та контроль

Металургійне підприємство "Енергомашспецсталь" – одне з трьох, які беруть учать у проекті "Енергоефективна та спрямована на зменшення змін клімату модернізація промисловості в Донецькій області". Він втілюється німецьким Товариством міжнародного співробітництва (GIZ) за фінансової підтримки міністерства екології Німеччини. Проект розрахований на чотири роки, його остаточні підсумки планують підбити 2014 року. Підприємство "Енергомашспецсталь" стало першим учасником проекту, система енергоменеджменту якого в серпні цього року отримала сертифікацію за міжнародним стандартом ISO 50001. Сертифікацію проводило німецьке підприємство TÜV Thüringen.

ISO 50001 - це новий стандарт, який дозволяє виявити слабкі місця в енергоспоживанні та визначити систему моніторингу енерговитрат без застосування великих грошей чи новітніх технологій. Головне – це наявність автоматизованої системи обліку всів видів енергоресурсів, кажуть учасники проекту. Завдяки її впровадженню підприємства можуть заощадити до п’яти відсотків енергії. Наразі більше тисячі підприємств Німеччини вже сертифіковані за цим стандартом, в Україні їх поки не більше десяти. "Тільки інструкціями чи розпорядженнями навряд чи можна досягти такої ефективності. Ми хочемо показати, що така система дійсно може створити порядок на підприємстві", - зазначив в коментарі Deutsche Welle керівник проекту Бенедикт Таннер.

Наразі до такої сертифікації готуються й інші учасники пілотного проекту: Часовоярський комбінат вогнетривів та Слов’янський завод високовольтних ізоляторів. Іще шість підприємств Донеччини вже заявили про бажання взяти участь у проекті та пройти систему сертифікації, повідомив директор Департаменту розвитку базових галузей промисловості Донецької облдержадміністрації Ігор Нізов.

"Інвестиції досі не мобілізовані"

Споживання енергії в Україні у співвідношенні до економічної продуктивності перевищує енергоспоживання в Європейському Союзі в чотири рази, зазначають експерти. А від цього залежать і ціни на продукцію, і покращення її якості, і екологія. Утім, енергоефективність – важливий, але не єдиний фактор модернізації виробництва, зауважив у коментарі Deutsche Welle Бенедикт Таннер. За його словами, модернізація промисловості – це велика проблема і її не вирішити лише завдяки скороченню енергоспоживання. "У Донецькій області ми спостерігаємо, що структура промисловості залишається традиційною, зокрема металургія. А необхідно змінити та розширити структуру виробництва, враховуючи потреби світового ринку. Головне питання для будь - яких структурних змін - це інвестиції. Утім, на сьогодні інвестиції не мобілізовані. Питання, власне, в тому, чи спрямують власники підприємств інвестиційні потоки на довгострокову перспективу", - підсумовує Таннер.